Dövülmüş yüngül lehimli disklər Ülgüclü disklər, almaz disklər, zirvəli disklər
Döymə təkərlərin proses xüsusiyyətləri
(1) Silindrik dizayn qəbul edilir və təkər mərkəzinin diametri nə qədər böyükdürsə, döymə üçün daha qalın alüminiumdan istifadə olunur ki, bu da tökmə alüminium halqa mərkəzləri üçün "xammal" istifadə etmək istehsal üsulundan daha fərqlidir.
(2) Alüminium materialı alüminium qovşağın eni üçün tələb olunan J rəqəminə uyğun olaraq kəsin.
(3) Əvvəlcə alüminium külçəni təxminən 400°C-yə qədər qızdırın və sonra döyməyə hazırlayın.
(4) İsti döymə və presləmə. Döymə presinin tonajı nə qədər yüksək olarsa, alüminium külçənin işləmə temperaturu bir o qədər aşağı, döymə məhsulunun dənəcikləri bir o qədər kiçik və möhkəmliyi bir o qədər yüksək olur.
(5) Yüksək temperatur və yüksək təzyiqlə əmələ gələn kobud boşluğun temperaturu çox yüksəkdir və səthi qara karbidlə örtülmüşdür, bu da çəngəl mühərriki ilə idarə olunmalıdır. Kobud embrion turşu və səthi işləndikdən sonra artıq təkər mərkəzinin embrional formasına malikdir.
(6) T4 və T6 istilik emalı maşınlarının uzunmüddətli təkrar emalı və istilik emalından sonra kobud embrionun dənələri daha möhkəm olacaq və məhsulun möhkəmliyi də yaxşılaşacaq.
(7) Döymə alüminium qovşaq, kobud embrionu qovşaq formalaşdırmasına qədər emal etmək üçün mexaniki emala etibar etməlidir, buna görə də işin tərkibinə muncuq formalaşdırma, vintli deşik qazma, disk çevirmə və detalların işlənməsi mərhələləri daxildir.
(8) Rəngləmədən əvvəl, çarxın səthini qüsurlara görə yenidən yoxlamalısınız.
